Il Centro di Lavoro modello “CLkompact” è una fresatrice a 5 assi sull’utensile a Controllo Numerico costituita da una struttura ad assi cartesiani con traversa mobile:
 

• Il basamento, monoblocco strutturato con piano di lavoro integrato, supporta ai due lati le guide sulle quali scorre la traversa appoggiata: asse longitudinale “Y”.
• Sulla traversa scorre il carro dell’asse trasversale “X”, il quale supporta il movimento del braccio verticale per l’asse “Z”.
• L’estremità dell’asse costituisce l’elemento di fissaggio dell’unità operatrice. 

• Le robuste strutture della macchina, realizzate in acciaio elettrosaldato e normalizzate, sono progettate e dimensionate per mantenere la massima rigidità e stabilità anche con sollecitazioni dinamiche importanti date dalle alte velocità di spostamento.
• La trasmissione del moto avviene mediante motori Brushless, accoppiati a riduttori di precisione, sui quali sono fissati i pignoni che scorrono su cremagliere di precisione, temprate e rettificate, a dentatura elicoidale.
• Lo scorrimento avviene su guide prismatiche di precisione con pattini a ricircolo di sfere.
• Pacchetto full digital: Azionamenti e Servomotori Brushless ad alta dinamica SIEMENS.
• Sistema di misura con trasduttori lineari: assi lineari equipaggiati con sistema di misura a scala lineare diretta di tipo induttivo.
• La traversa è motorizzata su entrambe le estremità: il sistema di movimento a due assi sincronizzati elettricamente (sistema Gantry) consente prestazioni di precisione anche ad altissime velocità ed alte accelerazioni.
• L’asse verticale “Z” è gestito da doppia motorizzazione, entrambe dotate di freno, consentendo la massima regolazione delle coppie per la gestione della massa in movimento in entrambe le direzioni, gioco zero e precisione di posizionamento senza bilanciamento.

Protezioni antipolveri:

• I pattini hanno una doppia protezione esterna composta da speciali raschiatori.
• Tutte le guide e le trasmissioni degli assi lineari sono coperte da soffietti.

Protezioni perimetrali:
La chiusura perimetrale garantisce la massima sicurezza dell’operatore durante il ciclo di funzionamento della macchina. Viene realizzata con pannelli, parti integranti alla struttura sui lati posteriore e laterali.  Sul fronte 2 porte scorrevoli ad apertura manuale ed ampi vetri per ispezione.

Testa universale a 2 assi rotanti ortogonali e controllati simultaneamente:

• La movimentazione degli assi avviene a mezzo di motori Brushless accoppiati a riduttori di alta precisione con sistema di recupero automatico del gioco.
• Gli assi A e C sono dotati di freno idraulico per il bloccaggio in posizione fissa degli assi, ciò consente un aumento della rigidità durante le lavorazioni nelle quali non è richiesta l’interpolazione di tali assi.
• Coppia nominale:
  - Senza freni:   A =   580 Nm         C =   770 Nm
  - Con freni:       A = 1600 Nm         C = 3080 Nm
• Dispositivi di misura diretta sugli assi rotanti con trasduttori angolari di tipo induttivo.
   

N° 01    Elettromandrino con cambio utensile automatico:

• Montato sulla testa birotativa e raffreddato a liquido
• Motore Sincrono Potenza 30 kW in S1 alla velocità nominale di 6.800 giri/min
• Coppia = 42 Nm in S1 (max 71 Nm in S6)
• Rotazione max 22.000 giri/min
• Cambio utensile integrato per attacco tipo HSK63-A
• Encoder incrementale per maschiatura rigida.

Come opzione l’elettromandrino può essere predisposto per il passaggio assiale del liquido lubrorefrigerante.

Oppure
 

• Motore Sincrono Potenza 42 kW in S1 alla velocità nominale di 6.000 giri/min
• Coppia = 67 Nm in S1 (max 87 Nm in S6)
• Rotazione max 18.000 giri/min  - cuscinetti lubrificati a grasso (a vita)
• Rotazione max 24.000 giri/min  - cuscinetti lubrificati ad aria-olio
• Cambio utensile integrato per attacco tipo HSK63-A
• Encoder incrementale per maschiatura rigida.
• L’elettromandrino è predisposto per il passaggio assiale del liquido lubrorefrigerante.

N°01      Magazzino utensili:
Consiste in un magazzino cambio utensili a disco a 24 posizioni posto a lato della struttura con sportello di protezione ad apertura automatica.
 

La tavola portapezzi è parte integrante del basamento della macchina, realizzata con struttura reticolare elettrosaldata. I travetti riportano blocchetti con piano lavorato parallelo alle corse assi X Y, e completi di fori filettati per il posizionamento ed il fissaggio di dime, di eventuali piani di lavoro, o direttamente dei blocchi di materiale grezzo da lavorare.
 

N° 01     Piano di lavoro “TOOL”:

​Piano in ghisa monolitica con cave a “T“ da 22 mm (nella misura per lo scorrimento di tasselli M20) ad interasse 250 mm parallele all’asse Y per il riferimento e lo staffaggio dei pezzi. Fissata sul piano in carpenteria.

N° 01  CONTROLLO NUMERICO HEIDENHAIN MOD. iTNC530 HSCI:
TASTIERA PORTATILE HR410 con volantino elettronico, con   3 m di cavo spiralato oppure 10 m di cavo non spiralato.
 

Oppure in alternativa:
 

N° 01  CONTROLLO NUMERICO SIEMENS mod. 840D sl:
Terminale portatile SINUMERIK HT2

• Dispositivo di lubrificazione minimale utensile
• Dispositivo di misurazione utensile e riqualifica dell’origine degli assi rotanti della testa
• Tool setter laser
• Tastatore (Radio Probe)
• Ionizzatore per aria di soffiaggio
• 2  Convogliatori di trucioli, a nastro
• Impianto di filtrazione e ricircolo del liquido
• Chiusura del soffitto macchina
• Sistema di sicurezza per il rilevamento di collisione